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興邦重工生產的秸稈燃料顆粒機是主要以秸稈類植物如:玉米秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈等物料為原料而研發的顆粒設備。
   秸稈燃料顆粒機主傳動采用高精度齒輪傳動,環模采用快卸式抱箍型,效率比相對皮帶傳動型提高20%左右;整機傳動部分選用高品質進口軸承和油封,確保傳動 高效、穩定、噪聲低;國際先進水平的補償型蛇形彈簧聯軸器,具有結構新穎、緊湊、安全、低故障等性能;從材質、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強 度,從而達到生物質顆粒的制粒要求;增設了不停機加油系統,風冷系統,高效能、低能耗、運作平穩、出粒質量穩定可靠。
秸稈燃料顆粒機特點:
1、秸稈燃料顆粒機模具立向。垂直進料,不起拱,易于散熱   
2、模具靜止立式安裝,機器易于固定,機器運轉平穩;   
3、壓輪旋轉,使物料產生離心力,四周分布均勻   
4、模具兩層,上下兩用,降本增效
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上.
秸稈燃料顆粒機參數表:
設備型號
功率(kw)
顆粒規格(mm)
環模內經(mm)
產量(t/h)
外形尺寸(mm)長*寬*高
重量(t)
XB450
55
4-12
450
0.3-1
2200x900x1600
3
XB550
75
4-12
550
0.7-1
2300x1000x1780
5
XB560
90
4-12
560
1-1.5
2600x1300x2300
6.3
XB680
160
4-12
680
2-2.5
3200x1400x2400
8.5
XB850
220
4-12
220
3-4
3750x1650x3250
12.6
XB880
315
4-12
315
4-5
4300x1900x3600
14.5
 
 
6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩    
7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障.
8、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠    
9、顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承,且增加稀油循環冷卻潤滑系統,軸承使用壽命更長、運行更安全。  
秸稈燃料顆粒機的優勢:
1、秸稈燃料顆粒機模具向上,垂直進料,直接到位,利于散熱:一般環模制粒機的進料口側裝,比重輕的物料很難進入制粒室,需要特別裝置強迫推進,但還是會導致進料的不均勻;最主要的是采用這樣的進料設計,不利于制粒室的散熱降溫,進而制約了傳動系統(齒輪、軸承)的壽命。
2、 模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用,使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模制粒機是壓輪靜止,模 具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與產生的離心力方向不并一致。
3、二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規格的孔徑,生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。
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